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2019

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沖壓產線自動化改造各方式的比較

來源：

汽車車身鈑金件沖壓線是汽車生產過程中的重要設備，其生產質量和效率直接影響到汽車的質量和生產效率。沖壓生產自動化是提高勞動生產率和改善勞動條件的有效措施和主要方法。隨著我國汽車、電器產品質量的不斷提高和生產規(guī)模的不斷擴大，我國金屬沖壓行業(yè)實現產線自動化改造勢在必行。

沖壓工藝中的生產方式有傳統(tǒng)的人工生產與自動化生產。從產品質量的穩(wěn)定性、人員勞動強度、安全生產、生產效率各方面進行比較，自動化生產方式有較大優(yōu)勢，也是沖壓生產方式的發(fā)展趨勢。沖壓自動化生產線又分為機械手自動化生產線、機器人自動化生產線和多工位壓力機生產線等方式。

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機械手自動化生產線和機器人自動化生產線的區(qū)別主要表現在以下幾個方面——

安裝方式：機器人線在地面安裝，與壓力機沒有機械上的連接;機械手線在壓力機立柱間安裝鋼梁，附著在壓力機上。

使用特點：機器人線通過端拾器的切換和機器人動作軌跡的調整，更加柔性化。

生產節(jié)拍：機器人線生產節(jié)拍為7 件/ min～10 件/ min，機械手線為8件/ min～12 件/ min。

投資成本：機器人線投資低, 機械手線投資高。因為生產節(jié)拍是一個綜合指標, 它不僅取決于某一設備，而且取決于自動化設備、壓力機、模具三者的協(xié)調匹配關系, 如達到10 件/ min以上，對壓力機和模具的要求就相應提高，意味著投資增加。綜合考慮，使用機器人自動化線更加經濟、適用。

機械手自動化線適于大間距的壓力機生產線，同時適用于已有生產線的自動化改造。通過更換端拾器，機器人自動化生產線可適合多車型的生產，柔性更高。

 

自動化生產線改造